運転会に線路と客車を持って行ったので、惰行の確認を行いました。
線路が短すぎて、惰行が終わるところまで確認できませんでした。話し声が聞こえていたので、音はカットしてあります。
10輛編成ですが、1編成分は惰行しそうです。
2021年03月20日
2021年03月10日
惰行
客車10輛を牽いた際の惰行を確認してみました。
12V印加で走らせ、途中で電源をOFFにしてみてどれほど惰行するのかの確認です。
1輛分も惰行しませんね。
実物換算100km/h程度で走っていますが、実物の急ブレーキよりも早く止まってしまいます。
小さな模型では、慣性が非常に小さいので、物理的に惰行を実現するのは困難です。
誤ってマニュアルフォーカスの設定にしたまま撮影したのでピントが合っていないのはご容赦のほど。
2021年03月08日
踏面接触位置
輪軸踏面に赤色の油性マーカを塗り、1時間ほどR732曲線で走らせて、踏面のどのあたりでレールと接触しているのか確認しました。
 | 円弧踏面の輪軸を付けた台車です。 進行方向は左です。 上が曲線の外側です。 アタック角が生じ、前側の輪軸は曲線の外側(写真上側)に寄って走ったため、上の車輪の踏面はフィレット付近、下の車輪は踏面の外側にレールの痕跡があります。 後ろ側(写真右側)の輪軸の中心はレールとレールの中心より若干曲線の内側(写真下側)に寄っているように見えます。 |
 | 円錐踏面の輪軸を付けた台車です。 進行方向は左です。 上が曲線の外側です。 アタック角が生じ、前側の輪軸は曲線の外側(写真上側)に寄って走ったため、上の車輪の踏面はフィレット付近、下の車輪は踏面の外側にレールの痕跡があります。 後ろ側(写真右側)の輪軸の中心はレールとレールのほぼ中心と一致しているように見えます。 |
 | 円弧踏面の曲線外側に寄っている車輪のレールの痕跡です。 ほぼフィレットのみに痕跡があるように見えますが、若干フランジの根元あたりまでレールが接触しているようにも見えます。 |
 | 円錐踏面の曲線外側に寄っている車輪のレールの痕跡です。 痕跡はフィレットと踏面のフィレット寄りにあるように見えます。 フランジの根元あたりまでレールが接触しているようにも見えます。 |
2021年03月07日
牽引試験9
円錐踏面(洋白タイヤ)の輪軸でも、同様の条件で測定してみました。
 | 2時間かけて計測予定でしたが、機関車の速度のむらが大きくなってきたので、約1時間で切り上げました。 負荷のばらつきが徐々に大きくなっているのが分かります。 前回の円弧踏面(ステンレスタイヤ)のデータと比べてみると、平均的な負荷の増え方は今回の方が小さいようです。 試験後、レールの汚れを確認しましたが前回の試験後と比べて汚れはかなり少なくなっていました。(試験時間が違うので正確な比較にはなりませんが、かなり汚れ具合が違いました) この試験結果が正しいとすれば、洋白のレールでは、洋白のタイヤを使用した方が、レールが汚れにくく、連続運転時の負荷の増大は緩和されると考えられます。 |
 | 円弧踏面と同様、レールの接触面には筋が付いています。 |
 | 反対側の車輪は、フィレットとフランジの境界あたりがレールと接触しています。 (踏面の筋は、別の試験の際に付いたもの) フランジにはレール当たっている痕跡はありませんが、フィレットからフランジにかけて表面が非常に荒れており。これが負荷のばらつきに影響しているのではないかと考えています。 |
 | こちらは円弧踏面です。 これも、フィレットとフランジの境界あたりがレールと接触しており、フランジにはレール当たっている痕跡はありません。 踏面とフィレットの境界あたりに黒い何かが付いています) フィレットからフランジにかけて表面はそれほど荒くありません。 |
2021年03月06日
牽引試験8
これまでの試験で、ステンレスタイヤの踏面が汚れて牽引負荷が増加していると推測していましたが、ピボット軸受の潤滑の影響も否定できませんでした。
これまでは、ピボット軸受の潤滑には個体である黒鉛(鉛筆の芯)を使用していましたが、今回はピボット軸受に液体のルブロイドという潤滑剤(超極圧潤滑剤と称して販売されています)を塗布してから同じ試験を実施しました。
 | 今回は約1時間20分走行後に客車が脱線してしまいました。 前回と比べると、比較的早い頃から機関車から滑るような音が聞こえ、たままた離席中に脱線転覆していました。 前回の試験後にタイヤ踏面を磨き、レール頭面も拭きましたが、充分でなかったのかもしれません。 タイヤやレールはそのままで復旧後再開したものの割と早く、また脱線しました。 数値的にはそれほど大きな負荷には見えませんが、機関車の速度にむらが見られましたので細かくデータを取ると時々非常に大きな負荷があったのかもしれません。 その後何度か試験を再開してみましたが、いずれも客車の2輛目の後ろ側の輪軸が脱線しました。 満足な試験にはなりませんでしたが、このデータから軸受の潤滑の影響はあまりないだろうと推測されます。 また、脱線転覆後に連結を切り離した際には負荷は0gfを示していましたので、フォースゲージで懸念される時間経過による測定値の変動はほぼ無かったと考えられます。 |
2021年03月05日
踏面汚れ3
次の測定のために踏面を綺麗にしようとしているのですが、レールの当たった筋がなかなか取れません。
今回の試験で、ステンレスタイヤでは洋白タイヤよりレールや踏面が汚れやすいことが分かりました。
この汚れが牽引負荷増大の主要因と推測していますが、軸受も負荷増大の要因となることも考えられます。
今回の試験では、ピボット軸受に黒鉛(鉛筆の芯)を塗っていますが、液体の潤滑剤を使用した場合でも試してみたいと思います・
 | #2000の布やすり(裏にスポンジが付いたもの)で磨きましたが、筋状のものが残っています。 かなり強固にくっついているようです。 |
踏面汚れ2
円弧踏面の輪軸での踏面汚れを確認するため、
- レールの頭面を研磨し、めっきを剥がした後、リグロインで拭き取り
- 車輪の踏面を#2000の布やすりで磨き、付着物を除去
 | 今回は、フォースゲージからのデータ取得を10回/秒の設定で行いました。 実際には、約0.66秒に1回のデータ取得になっています。 また、約1000回データを取得した時に無線機の電池が切れたので、一旦中断してからデータを再取得している関係で、1000回目前後で少々歪な形になってしまいました。 最後の方は負荷変動が大きく機関車の速度が変化しているのも分かりました。 いずれにせよ、走らせ続けていると負荷がどんどん大きくなっていきます。 |
 | 試験後の踏面です。 前回と同じく、レールとの接触面に何か付着しています。 色が微妙に違うので、今回はレールの洋白が付着しているのではないかと思います。 試験後にレールの頭面を拭くと、かなり汚れていました。 円錐踏面の従来の輪軸ではそれほど汚れていなかったので、この輪軸の問題と考えられます。 違いとしては、
ということで、洋白のレールを使用する限りでは、付随車の輪軸のタイヤはステンレスよりも洋白の方が望ましいと思われます。 |
